蜂窝纸板木制包装箱防潮防水的目地，事实上還是有利于保持纸盒子的承受力能，纸型接到水分腐蚀后，瓦楞纸板会导致坍塌变松难点，大幅度降低了包裝安全系数。不言而喻绝大多数人了解中的纸盒子防潮只是是纸盒子成形后的防潮难题，却忽略了纸盒子纸型原本配有的水分含量难题。实际上操纵好瓦楞原纸水分含量对提升瓦楞纸板木制包装箱安全系数同样都是尤为重要的。针对蜂窝纸板水分含量的操纵，应重要对以下几层面开展操纵。
1.瓦楞原纸进厂时的水分含量应严格执行GB13023-91规范开展检测。
2.进厂后对瓦楞原纸的存储溫度应操纵在常温下，空气湿度不超65%。
3.瓦楞原纸的储放应竖着码垛火成岩，路面应做防水解决。
11.瓦楞原纸的存储時间不适合太长。操纵好蜂窝纸板加工过程中的溫度溫度是立刻调节瓦楞原纸水分含量，确保黏合剂糊化的关键标准。因而，当蜂窝纸板自动化生产线在96米/分～160米/分时图，一般选用的溫度应操纵在164℃～190℃正上方，按其计算热风炉的饱和蒸气压力应操纵在0.6兆帕-1.2兆帕，那麼即能调节好瓦楞原纸和单双面蜂窝纸板的水分含量，又能确保粘合剂的糊化。
为确保蜂窝纸板的抗压强度和高品质的黏合，针对蜂窝纸板的导致应依据蜂窝纸板自动化生产线配备的不一样开展不可或缺的调节。
1.针对进到单双面机的瓦楞原纸水分含量操纵在9%～13%正上方时瓦楞纸板成形更为理性化。当瓦楞原纸水分含量高过所述指标值时，可采用提高升温占地或减少时速处理；当瓦楞原纸水分含量小于所述指标值时，可采用喷雾机处理。综上所述，单双面蜂窝纸板根据迅速输纸在过街天桥输送皮带上呈正∞型且火成岩间距一样时，箱板纸和瓦楞原纸的水份调节的较为好，其水分含量合适，单双面蜂窝纸板在过街天桥上火成岩的总数不适合过多，但为确保两面机不待机，在单双面机换纸时单双面蜂窝纸板在过街天桥上的火成岩总数可适度提升。

2.风干机的溫度对蜂窝纸板的水分含量损害挺大。蜂窝纸板自动化生产线提温段一般由三组（全是四组）构成，其电加热板总数的要多少钱是由电加热板的型号规格及蜂窝纸板自动化生产线的速率确认且两两均下设单独的操纵截止阀。为确保单双面蜂窝纸板进到风干机前的水分含量基本一致，可采用调节单双面蜂窝纸板在横向预热器上的升温占地的规格型号处理。其调节方式为：当水分含量过高时，升温占地提高；当水分含量过低时，升温占地降低。
3.因为蜂窝纸板木制包装箱的加工过程送来很多的发热量，部分饱和蒸汽在预热器及瓦楞纸板辊少将变为凝结水，一般可根据疏水阀排掉，为确保凝结水的一切正常排掉，写作者提议，每过4钟头开启疏水阀前的旁通阀管道阀门3分鐘～5分鐘，以确保溫度的相对稳定。操纵好全自动点胶机量制做蜂窝纸板一般选用的是玉米淀粉粘合剂，它的关键成分是：玉米淀粉、水、氢氧化钠和硼砂，因为蜂窝纸板自动化生产线的配备不一样，其速率不一样，配置的粘合剂的黏度、当量浓度、糊化溫度也不一样。随之全自动点胶机量的规格型号，蜂窝纸板的水分含量也随之转变。当全自动点胶机量大时，蜂窝纸板的水分含量则大，于己则小。针对单双面机及两面机的涂胶辊与限胶辊的空隙通常为0.5毫米～0.6毫米;单双面机下瓦楞纸板辊与涂胶辊的空隙通常为0.7毫米～0.5毫米;两面机辊子（触压棒）与涂胶辊的空隙应略低于单双面蜂窝纸板宽高比0.05毫米～0.7毫米。所述空隙能用塞尺侧量，但两辊正上方均应确保平行面。