不同的单面机要求不同的压力和上胶间隙设置，最好的使用指导来自供应商提供的使用手册和培训师。但是一条通用的原则是，在瓦楞辊和压力辊之间应用最小的压力，与良好的楞型和新粘合成型保持一致。理想的压力设置由楞型和纸张厚度决定，并且根据宽度的不同而各异。通常，纸张的状况越好、辊的温度越高，则所需要的压力越小。同时，较小的压力还有助于减少对纸张的损伤、延长瓦楞辊使用寿命。要根据瓦楞芯纸的情况，尽可能的减少预处理蒸汽的使用。不过，适量的蒸汽有助于纸张顺利通过瓦楞辊到达天桥。

同样，到达单面机的瓦楞芯纸的张力要控制到最小状态，以避免在进纸处出现褶皱或滚边。理想的情况是，芯纸在辊的超速运行的推动作用下进入压紧区。

上胶单元中的辊间隙非常重要，这些间隔包括刮胶辊与上胶辊之间的间隔，上胶辊与瓦楞辊之间的间隙。前者决定着楞尖部分的上胶厚度；后者要根据纸张的厚度进行设定，略高于纸张，同时还要防止机器运转停止时（如纸张断裂）而导致的金属之间的摩擦。很明显，只要辊的安放不平行，就会使上胶不均匀，并进而导致纸板翘曲。